在綠色化、數(shù)字化“雙轉(zhuǎn)型”趨勢日漸明朗的當(dāng)下，企業(yè)如何應(yīng)對未來挑戰(zhàn)?龐邢健表示：“綠色智能制造依然是應(yīng)對諸多不確定性的更佳答案。根植中國，助力低碳與數(shù)字化發(fā)展，施耐德電氣通過加大研發(fā)投入、強(qiáng)化本土創(chuàng)新、開展生態(tài)圈共創(chuàng)，以融合創(chuàng)新推動數(shù)據(jù)驅(qū)動，開放、高效、可持續(xù)的未來工業(yè)成為現(xiàn)實。”

　　面對延遲開工、供應(yīng)鏈?zhǔn)芟蕖⑷瞬湃笨凇⑾乱淮詣踊顺奔半p碳倡議所帶來的空前挑戰(zhàn)與機(jī)遇，龐邢健認(rèn)為，企業(yè)更需要積極擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型，借力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)充分挖掘與利用數(shù)據(jù)的價值。隨著《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃》中指出的2021-2023發(fā)展快速成長期到來、產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破萬億元大關(guān)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)愈發(fā)成為各行業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，鏈接數(shù)字與實體經(jīng)濟(jì)，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要載體與手段。

　　作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及數(shù)字化轉(zhuǎn)型的長期踐行者與推動者，施耐德電氣認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的基本路徑與方法論，其發(fā)展需依靠數(shù)字能力，結(jié)合專家知識，應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)“技術(shù)+場景”的融合創(chuàng)新，推進(jìn)傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，推動融創(chuàng)價值真正落地。憑借融合IT/OT的數(shù)字化技術(shù)能力積累、完備的軟硬件產(chǎn)品及覆蓋全生命周期的服務(wù)與解決方案能力，施耐德電氣正積極推動融合創(chuàng)新，助力企業(yè)伙伴開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐：

　　● 覆蓋工廠全生命周期的軟件能力，以數(shù)字能力產(chǎn)生更多價值：通過連通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，涵蓋從設(shè)計、建造、交付、運維升級全生命周期的AVEVA軟件解決方案，施耐德電氣以數(shù)據(jù)驅(qū)動系統(tǒng)及工廠績效的優(yōu)化與改進(jìn)。如通過AVEVA Predictive Analytics預(yù)測性維護(hù)軟件，借助大數(shù)據(jù)分析提前預(yù)警并輔助診斷故障原因，經(jīng)測算能夠降低35%的維護(hù)成本，減少80%的意外宕機(jī)，增加17%的設(shè)備利用率，提高15%的生產(chǎn)效率;

　　● 結(jié)合人工智能算法與專家經(jīng)驗，推動工藝優(yōu)化與效益提升：過往工業(yè)生產(chǎn)中，操作員的技術(shù)水平對生產(chǎn)質(zhì)量有顯著影響且經(jīng)驗難以傳授，基于人工智能的AVEVA APC先進(jìn)過程控制、AVEVA RTO工藝實時優(yōu)化軟件等，以軟硬件解決方案和微服務(wù)等形態(tài)為客戶創(chuàng)造更高價值。在傳統(tǒng)的能耗大戶水泥行業(yè)，借助AVEVA APC先進(jìn)過程控制系統(tǒng)，一條年產(chǎn)320萬噸熟料的水泥生產(chǎn)線能夠降低8400噸的二氧化碳排放，節(jié)約能源成本320萬元;

　　● 融合先進(jìn)技術(shù)，“跨界”創(chuàng)新發(fā)現(xiàn)更多可能：施耐德電氣無錫工廠作為小批量多品種工廠，創(chuàng)新性地推出基于“5G+開放自動化系統(tǒng)”的柔性生產(chǎn)模式。該模式將標(biāo)準(zhǔn)單元和定制化服務(wù)相結(jié)合，產(chǎn)品上市時間也因此縮短了25%。同時，工廠充分利用數(shù)字孿生技術(shù)優(yōu)化整體管理，增效減排，僅暖通空調(diào)一項就實現(xiàn)32%的能耗節(jié)約。